Otimizar a velocidade

Adapte a velocidade dinamicamente à potência:

Chapas finas: Para aço inoxidável de 2 mm, use velocidades muito altas (≥2 m/min) com bicos de pequeno diâmetro.

Chapas grossas: velocidade mais baixa para penetração total, por exemplo, aço carbono de 12 mm a 0,8–1,2 m/min.

Controle de posição de foco – Reduzir a posição do foco em cerca de -1~1 mm ao cortar aço inoxidável pode reduzir a escória; calibre regularmente os sistemas de foco automático.

máquina de corte a laser de fibra pequena

Parâmetros do gás auxiliar – Selecione o gás e a pressão corretos:

Manutenção regular – Certifique-se de que as fibras ópticas e lentes estejam limpas para reduzir a perda de energia.

Calibre a máquina regularmente para evitar perda de eficiência devido ao desvio de parâmetros.

Métodos para melhorar a precisão – Use equipamentos de alta precisão

Selecione máquinas com trilhos-guia de precisão e parafusos de esferas para minimizar erros mecânicos.

Equipado com sistemas de foco automático e rastreamento dinâmico para manter a cabeça de corte posicionada de forma ideal.

Minimizar a deformação térmica – Otimize os caminhos de corte para distribuir o calor e evitar superaquecimento e deformação local.

Use sistemas ou lasers de baixa entrada de calor para reduzir a distorção térmica.